विज़न निरीक्षण मशीन

विज़न निरीक्षण मशीन

विज़न इंस्पेक्शन मशीन MG-600Q/800Q/1000Q सीरीज़ को खाद्य, शराब, तंबाकू, सौंदर्य प्रसाधन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में पैकेजों की गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह टेक्स्ट त्रुटियाँ, बारकोड समस्याएँ, गलत छपाई, डाई-कटिंग मिसअलाइनमेंट, एम्बॉसिंग त्रुटियाँ, वार्निश चूक, फ़ॉइल स्टैम्पिंग दोष, लेमिनेशन समस्याएँ, रंग भिन्नताएँ, खरोंच, धब्बे और कई अन्य मुद्रण दोष जैसे दोषों का पता लगाता है।

• से-टेक डिटेक्शन सॉफ्टवेयर से सुसज्जित यह मशीन उच्च निरीक्षण सटीकता प्राप्त करती है, तथा सेटअप में केवल 5 मिनट का समय लगता है।
• यांत्रिक प्लेटफ़ॉर्म का मॉड्यूलर डिज़ाइन बाद में वैकल्पिक तंत्र के उन्नयन और स्थापना के लिए अनुकूल है;
• यांत्रिक प्लेटफार्म में स्थिर संरचना सुनिश्चित करने के लिए कई पेटेंट डिजाइनों को शामिल किया गया है, जो उत्पाद परीक्षण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को प्रभावी ढंग से पूरा करता है।
• आयातित कनाडाई कैमरों और सीमेंस मोटर्स को अपनाकर, हम मशीन के प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
• संचालित करने में आसान, केवल 5-10 मिनट का रीसेट समय।
• अधिकतम निरीक्षण गति 270 मीटर प्रति मिनट है।

1. यांत्रिक मंच
भोजन अनुभाग

• पांच स्वतंत्र रूप से समायोज्य पेपर फीडिंग बेल्ट प्रभावी रूप से सुचारू पेपर फीड सुनिश्चित करते हैं।
• वीवीवीएफ युक्त एक स्वतंत्र मोटर, कागज फीडिंग अंतराल का प्रभावी संतुलन सुनिश्चित करता है।
• वैकल्पिक सक्शन पेपर फीडिंग डिवाइस उपलब्ध है।
• रिवर्स पेपर फीडिंग डिज़ाइन उत्पाद पर खरोंच को प्रभावी ढंग से रोकता है।

संरेखण

• दो-लेआउट ट्रांसमिशन संरचना उच्च गति और स्थिरता सुनिश्चित करती है।
• यह उच्च गति और बैच उत्पादन के दौरान कागज बक्सों की स्थिति और संरेखण को प्रभावी ढंग से हल करता है।
• इससे परिचालन कठिनाई कम हो जाती है और उपयोगिता में सुधार होता है।

फ्रंट डिटेक्शन पार्ट

• मुद्रण दोष और सतह प्रसंस्करण का पता लगाने के लिए कई कैमरे।
• आयातित लेंस के साथ कनाडाई सीसीडी कैमरा।
• अधिकतम पता लगाने की गति 270 मीटर प्रति मिनट है।
• खंडित चूषण संरचना ऊर्जा खपत और शोर को कम करती है।
• झूठी सकारात्मकता को कम करने के लिए दर्पण प्रतिबिंब इमेजिंग को अपनाया जाता है।

बैक डिटेक्शन पार्ट (वैकल्पिक)

• हम आयातित लेंस वाले कनाडाई सीसीडी कैमरे का उपयोग करते हैं।
• निरीक्षण विभाग सटीक पता लगाने के लिए एक स्वतंत्र संरचना से सुसज्जित है।
• हम झूठे सकारात्मक परिणामों को न्यूनतम करने के लिए दर्पण प्रतिबिंब इमेजिंग का उपयोग करते हैं।

परिवहन भाग

• परीक्षण किए गए उत्पाद संचरण प्रणाली से गुजरते हैं ताकि सुचारू और सटीक छंटाई सुनिश्चित हो सके: अच्छे उत्पाद निर्दिष्ट भंडारण क्षेत्र में प्रवेश करते हैं, जबकि दोषपूर्ण उत्पादों को अपशिष्ट क्षेत्र में भेज दिया जाता है।

किक भाग

• खराब उत्पादों को कागज़ प्राप्त करने वाले सिरे तक पहुँचाने के लिए डबल बेल्ट क्लैम्पिंग सिस्टम का उपयोग करके अपशिष्ट भागों को बाहर निकाल दिया जाता है। इस स्टैकिंग विधि से मछली के तराजू व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित हो जाते हैं, जिससे कागज़ के अवरुद्ध होने का जोखिम कम हो जाता है।
• स्वचालित मोड में, बक्सों के बीच का अंतर निर्धारित होता है, और कागज़ प्राप्त करने वाली बेल्ट की गति मशीन की गति के समानुपातिक होती है। जब फोटोइलेक्ट्रिक मॉनिटरिंग बॉक्स का पता लगाती है, तो बेल्ट हिल जाती है।
• मैनुअल मोड में, पेपर रिसीविंग बेल्ट को मशीन की गति से स्वतंत्र, स्थिर गति से ले जाया जाता है। ब्लॉकिंग स्विच की स्थापना से पेपर ब्लॉकेज का जोखिम पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।

कागज़ संग्रह भाग

• योग्य उत्पादों के लिए, मछली के स्केल संग्रह प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जबकि अपशिष्ट संग्रह के लिए एक टर्निंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जिससे साफ-सुथरा और व्यवस्थित प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है। इस प्रणाली में गिनती और स्टैकिंग फ़ंक्शन भी शामिल हैं।
• स्वचालित मोड में, बॉक्स गैप सेट किया जाता है, और पेपर प्राप्त करने वाली बेल्ट की गति मशीन की गति के समानुपातिक होती है। जब फोटोइलेक्ट्रिक मॉनिटरिंग किसी बॉक्स का पता लगाती है, तो बेल्ट हिल जाती है।
• मैनुअल मोड में, पेपर रिसीविंग बेल्ट को मशीन की गति से स्वतंत्र एक स्थिर गति से ले जाया जाता है। ब्लॉकिंग स्विच की स्थापना से पेपर ब्लॉकेज का जोखिम पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।

2. दृश्य इमेजिंग प्रणाली

गुणवत्ता निरीक्षण मशीन के इमेजिंग सिद्धांत में सटीक इमेजिंग के लिए शूटिंग कोण, प्रकाश स्रोत कोण और पता लगाने को संरेखित करना शामिल है।

3. डिटेक्शन सॉफ्टवेयर सिस्टम

• मॉडलिंग के लिए केवल एक अंतिम उत्पाद की आवश्यकता होती है, और पता लगाने वाले क्षेत्र को स्वचालित रूप से निकाला जा सकता है।
• संचालित करने में आसान; प्रतिस्थापन में केवल 5-10 मिनट लगते हैं।
• पता लगाने की क्षमता को उन्नत किया गया है; सभी पता लगाने वाली चीजें स्क्रीन पर प्रदर्शित की जाती हैं।
• एक नई गणना पद्धति प्रभावी रूप से उच्च पहचान सटीकता सुनिश्चित करती है और झूठे अलार्म को कम करती है।
• सभी कार्यों का प्रबंधन एक एकल औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के माध्यम से किया जाता है, जिससे नियंत्रण कक्षों के बीच संचार के कारण होने वाली विफलता दर में प्रभावी रूप से कमी आती है तथा उपकरण स्थिरता में वृद्धि होती है।

दृष्टि निरीक्षण मशीन विभिन्न वस्तुओं का पता लगा सकती है, जिनमें तेल की बूंदें, गंदगी, गुम कोड, स्याही की त्वचा, पानी के धब्बे, मच्छर, घुमाव, गंदगी, भूत, काली रेखाएं, एम्बॉसिंग विचलन, लेमिनेशन बुलबुले, लेमिनेशन खरोंच और लेमिनेशन झुर्रियां शामिल हैं।

लकड़ी के बक्से की पैकेजिंग यह सुनिश्चित करती है कि परिवहन के दौरान मशीन साफ ​​और बरकरार रहे।

हमारी दृष्टि निरीक्षण मशीन की बिक्री के बाद सेवा शीर्ष गुणवत्ता की है:

• हम आपकी मशीनों का सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और वास्तविक समय निगरानी प्रदान करते हैं।
• स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए, हम अपनी अनुभवी टीम से वीडियो गाइड और ऑनलाइन सहायता कॉल प्रदान करते हैं।
• हम ग्राहक के अनुरोध पर ऑन-साइट स्थापना प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं।

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